dehaze
درباره فرآیند ترمووود

درباره فرآیند ترمووود


 

 

پیدایش چوب ترمو (ترموود) در صنعت چوب

چوب یكی از اولین موادی است كه بطور طبیعی و فراوان در دسترس بشر قرار داشته است. از این رو تاریخ استفاده از آن به زمانهای خیلی دور می رسد . با آنكه انسان اولیه پناهگاه زندگی خود را از غارنشینی آغاز كرد ولی از چوب پیش از سایر مواد استفاده نمود.


در فنلاند،گونه­های مورد مصرف ­تیمار حرارتی ­شامل­ کاج (Pinus sylvestris) ، نوئل (Picea abies)
توس (Betula pendula) ، صنوبر (Populus tremula) هستند. به علاوه یک سری تجربیاتی نیز در مورد تیمار کاج رادیاتا (Pinus radiata) زبان گنجشک (Fraxinus excelsior) ،لاریکس ( (Larix sibirica ، توسکا (Alnus glutinosa) ، راش (Fagus silvatica) و اکالیپتوس بدست آمده است.
 

قرن‌ها است که ثابت گردیده است سوزاندن سطح چوب در آتش، آن را برای استفاده در فضای بیرونی مقاوم‌تر می‌کند. وایکینگ‌ها این روش را در سازه‌های بیرونی استفاده می‌کردند. اولین بار تیمار حرارتی چوب در دهه 1930 بطور علمی مورد مطالعه قرار گرفت. عمیق­ترین و جامع­ترین کار پژوهشی را انجمن ترمووود فنلاند (VTT) به اجرا درآورد. ترمووود با استفاده از روشی که توسط انجمن ترمووود فنلاند پدید آمده تولید می­گردد. فرایند تیمار حرارتی چوب در مقیاس صنعتی را انجمن ترمووود فنلاند با همکاری صنایع محصولات چوبی فنلاند بوجود آورده است و مجوز فرایند ترمووود به اعضای انجمن ترمووود فنلاند اعطاء شده است.

چوب را ضمن اینکه با بخار محافظت می­کند بین 180 تا 215 درجه سانتی گراد حرارت می­دهند. بخار علاوه بر نقش حفاظتی، بر تغییرات شیمیایی حاصله بر چوب تاثیر می­گذارد. در نتیجه این روش (تیمار حرارتی)، ترمووود دوستدار محیط زیست به وجود می­آید. در این فرایند رنگ چوب تیره شده و در شرایط متغییر رطوبتی متعادل تر از چوب نرمال می­گردد، و خاصیت عایق حرارتی آن نیز بهبود می­یابد. در تیمار حرارتی چوب در مقابل پوسیدگی مقاوم می­گردد.

 

فرآيند ترمووود چیست؟

Thermowood

در پروسه (تيمار) اصلاح حرارتي، چوب با حرارت 215 درجه سانتی گراد همراه با بخار آب و گردش هوا تا رسيدن مغز چوب به حرارت مورد نظر در كوره باقي مي ماند.

فاز 1: افزايش دما و خشک کردن در دمای بالا


در فرآيند ترمووود دماي چوب با استفاده از گرما و بخار آب با سرعت به حدود 100 درجه سانتی گراد رسانده مي­شود. سپس رفته رفته دما را تا130 درجه سانتی گراد افزايش داده و از بخار آب براي جلوگيري از ترك برداشتن چوب در طول فرآيند بهره گيري مي­شود. همچنين بخار آب مانع ف

عل و انفعالات شيميايي درون چوب مي­گردد. رطوبت داخل چوب در اين مرحله به حدود صفر مي­رسد.

فاز 2: تغييرات حرارتي
در اين مرحله دماي چوب تا حدود 180-215 درجه سانتی گراد افزايش می­یابد. ميزان افزايش بستگي به كلاس ترمو داشته و بعد از رسيدن به دماي مورد نظر چند ساعت در اين دما نگه داشته مي­شود. بخار آب در اين مرحله مانع از آتش گرفتن چوب مي­گردد.
 

فاز 3: رطوبت دهي
در اين مرحله با روش باران استوايي و پاشيدن آب بر روي چوب­ها دماي آنها را كاهش داده و سبب رسيدن چوب به رطوبت مورد نظر و حصول به ويژگي تعادل رطوبتي مي گردد، كه نتيجه آن داشتن چوبي با رطوبتي معادل %6-4 مي­باشد
. در فرآيند ترمو همچنين به جهت استفاده از حرارت بالا همي سلولزها (زنجيره هاي قندي) شكسته و تجزيه مي­گردند، بنابراين محصول نهايي كاملاً طبيعي و عاري از مواد شيميايي است. همچنین به علت خروج مواد غذایی از چوب، تمایل حشرات چوب خوار به این نوع چوب­ها به شدت کاهش می­یابد.

رده بندی استاندارد تیمار ترمووود :
دو رده بندی استاندارد برای تیمار ترمووود موجود است : ترمو– اس و ترمو– دی.
ترمو – اس(Thermo-S )
S مخفف­کلمه Stability به معنای ثبات می باشد. در این تیمار ثبات ابعاد به عنوان کلیدی­ترین خاصیّت محصولات درکاربردهای نهایی است.
ترمو – دی ( Thermo-D )
Dمخفف کلمه Durability به معنای دوام می باشد. دراین تیمار دوام طبیعی به عنوان کلیدی­ترین خاصیّت محصولات در کاربردهای نهایی است.

ویژگی های ترمووود

     -  دوام و ثبات ابعاد:
پس از تيمار حرارتي، درصد رطوبت چوب به %6-4 كاهش يافته و چوب داراي ويژگي به نام ( تعادل رطوبتي ) مي گردد كه در نتيجه جذب رطوبت و تبادل حرارت چوب و محيط اطراف در آن به شكل قابل توجهي كاهش مي­يابد كه اين امر تأثير خاصي در ثبات ابعاد، كاهش ترك خوردگي و افزايش قابل ملاحظه خواص عايق بودن الوارها ايجاد مي نمايد.
     - مقاوم در برابر پوسيدگي و حمله حشرات:
به دليل شكستن و تجزيه همي سلولزها ( زنجيره قندي ) در الوارهاي ترموشده باكيفيت عالي، اين محصولات منبع مغذي براي حشرات و قارچ هاي مولد پوسيدگي چوب نخواهند بود.
     - فاقد صمغ، خلوص و يكنواختي:
هنگامي كه الوارهاي چوبي تحت عمل آوري ترموقرارمي گيرند، رزين ومواد مضر آن مانند فرمالدهيدها حذف مي گردند و باكتري ها كشته مي شوند و سبب توليد ماده اي خالص و استريل براي كاربردهاي مختلف بيروني و داخلي مي گردند با ايجاد رنگي يكنواخت در سراسر الوار زيبايي خاصي به آن مي بخشد.

ويژگي هاي كليدي:

  •  مقاومت بالا و طولاني در برابر سايش و شرايط جوي مختلف
  •  نصب آسان و سريع بدون نياز به نيروي متخصص
  •  قابليت نصب و جداسازي آسان و مكرر جهت نظافت يا انتقال به مكاني ديگر
  •  قابليت برش هلالي جهت محل هاي قوس دار
  •  شستشو و نگهداري آسان

موارد استفاده:
  •  نمای بیرونی ساختمان
  •  کفپوش فضای باز
  •  انواع مبلمان فضای باز
  •  آلاچیق
  •  پرگولا
  •  سایه بان و لوور
  •  بام باغ ( روف گاردن)
  •  درو پنجره
  •  زیرسقف
  •  سونا
  •  دست انداز نرده
  •  کف پله
  •  گلدان